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电极较深的插放炉料,可以提高炉温和扩大坩埚,为冶炼反应充分进行,创造了---的热量条件。因此,使电极较深的插入炉料,是冶炼操作中的重要环节。
当电极插入炉料较深时,热量损失少,炉温高,坩埚大,炉内化学反应速度快,于是出铁量多,单位电耗低。反之,硅铁粉报价,电极插入炉料较浅时,辽宁硅铁粉,刺火和塌料现象均较多,热量损失大,炉温低,硅铁粉批发,反应不能充分进行,因此,就不会有较好的技术经济指标。
电极的插入---,主要与冶炼品种和炉容量大小有关。
为什么不能偏加料?
炉况正常时同于某种原因,为使电极较深的插入炉料或为了稳定电极,要在电极周围加入较多的硅石;有时炉况不正常,在电极周围加入过多焦炭或过多硅石炉料,这就电偏加料。此种操作方法是错误的,危害大。
加入过多的硅石炉料时,初期电极可能插得深,时间过长就会造成电极周围缺碳,坩埚缩小,电极容易上抬,料面透气性不好并有刺火现象,甚至给不足负荷,炉总值恶化,尤其是当出铁口相电极其出现这种情况,其后果更为---,出铁操作不容易顺利进行。
加入焦炭过多时,电极易上升,同时其他的部位必有缺碳现象,料面会有烧结,透气性不好,不得炉况正常进行。
45硅铁如何转炼75硅铁?
45硅铁转炼75硅铁要求过程短且不出废品。转炼过程的技术操作,应根据炉子的大小、炉内积料多少和实际转炼经验灵活掌握,一般说来,转炼程序大致如下:
1、转炼前2~3班,硅铁粉价格,开始尽量下放电极,保持电极既有足够长的工作端又能深深的埋入炉料中,以便加热炉底和提高炉温。
2、转炼八小时开始降低料面,尽量减少炉中积存的45硅铁料。
3、将合金含硅量控制接近上限。
4、料面降好后,停止加45硅铁料,开始加不带钢屑的炉料4~5批(料批硅石为200公斤),并尽量使铁放净。根据炉前铁量分析,往铁水包加入适量钢屑,调整合格品(仍是45硅铁)。
5、继续加入不带钢屑的炉料,一般经5~6小时便可出一炉硅铁,待合格后就开始加75硅铁料。
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