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硅铁对于焦炭也有一定的要求,如灰分要低,水分要低。如果焦炭灰分过高的话,容易造成炉内面料渣化烧结,影响面料的透气性。而焦炭中水分含量的波动是造成炉况波动和恶化的重要因素。在冶炼硅铁有过程中,炉内保持有足够大的高温区是炉况顺行和取得---技术指标的重要条件。而炉内高温区的大小,在很大程度上取决于电极的插入---。炉料电阻,---是焦炭的比电阻是影响电极插入---的一个重要因素。
较大容量的矿热炉冶炼硅铁,炉况发粘并且有较长时间(约十几个小时以上)未能---扭转炉况,此时往往加入石灰进行处理,便于排渣,使电极深插,从而扩大坩埚和提高炉温。
如果电流波动较大,可加些石灰,稳定电极,使电极不致继续上升。加石灰方法:应选择烧结比较好的并且块度适宜的石灰,一次加入200~300公斤,山东72硅铁,以调整炉况,72硅铁生产厂家,这种方法收效快。也可以在批料中加入5~10公斤石灰,也有较好的效果。
炉况正常后,应停止加入石灰。
如何判断电极出入---?
电弧响声:电炉冶炼过程中,如果电弧的响声很大,则说明电极插入炉料过浅。一般来说电极插入---超过800毫米,电弧响声较小。
塌料和刺火情况:正常配料情况下,72硅铁厂家,如果塌料和“刺火”现象频繁,说明电极插入炉料太浅。
坩埚区域大小:正常配料比情况下,如果炉料下降慢,说明电极插的浅,由于电极插的浅,高温区则上移,热量损失大,因此坩埚区域较小。
出铁情况:正常配料比情况下,出铁口不易打开,铁水流速慢,温度较低,炉渣发粘流动性不好,不易排出,72硅铁,说明电极往料内插入较浅。
炉口温度:炉口料表面温度高,操作条件较差,说明电极插入浅。
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