安阳坤鑫达冶金耐材有限公司提供坤鑫达冶金-高碳硅铁生产厂家-福建高碳硅铁。
炉内存渣过多是如何处理？
炉内存渣过多的原因：
1、有时炉内长期缺碳，大量过剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的炉渣，不易排除。
2、由于料面---原因，电极插入炉料---变浅，炉温低，炉渣不易排除，尤其是容量小的电炉更容易产生这种现象，使炉内存渣过多。
3、虽然冶炼硅铁时渣量少，但是出铁时应尽量往外带渣，以使电极深插。如果不注意带渣，时间长了，也会造成炉内存渣过多。
4、原料较差，高碳硅铁价格，诸如焦炭中的灰分含量过高或硅石表面泥土多，也会增加渣量。
硅铁生产时炉况发粘的特征如下：
1、电极工作不稳定，符合波动较大，高碳硅铁生产厂家，仪表不好---，电流表指针摇摆频繁，高碳硅铁，有时还出现给不足负荷的现象。
2、料面的透气性不好，一出的炉气不均匀并且微弱无力。料层较硬。刺火现象---，局部刺出的是呈灼白色---的火焰。大面的火焰很少。
3、捣炉时会掘出粘结的大块料，甚至捣完炉之后，大面仍不冒火。
4、电极工作端的根部沾结较难清除，即使清除了又易沾结。
5、出铁---利。出铁口不易打开，铁水流速慢，出铁口不畅通，炉渣粘，不易排出，从出铁口喷出炉气的压力大。
所谓还原剂过剩，就是加入炉内的焦炭多于还原二氧化硅所需的焦炭数量。有的单位把这种情况叫“碳大”，或叫“炉况白了”。
还原剂过剩是一种不正常的炉况，应当及时处理。
还原剂过剩的特征如下：
1、电极插入---较浅炉料中焦炭量过剩，焦炭的电阻小，导电性强，通过炉料的电流增多，因此，电极上升，甚至会使电极升到上限，使电极在炉料中插得较浅。
2、电极周围易坍塌，干过缩小
由于焦炭量过剩，电极上升，福建高碳硅铁，插入---浅，高温区随之上移，坩埚逐渐缩小，电极周围的料层薄，所以易产生塌料和刺火现象。
电弧的响声较大，甚至炉料埋不住电弧，炉口温度升高。炉料中焦炭过剩，使炉料的粘结性降低，这也是造成塌料的原因。
坤鑫达冶金(图)-高碳硅铁生产厂家-福建高碳硅铁由安阳坤鑫达冶金耐材有限公司提供。安阳坤鑫达冶金耐材有限公司位于安阳县曲沟镇国昌路中段路东。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前坤鑫达冶金在铁合金及制品中享有---的声誉。坤鑫达冶金取得商盟，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。坤鑫达冶金全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz292778.zhaoshang100.com/zhaoshang/222327280.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号