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如何判断电极出入---?
电弧响声:电炉冶炼过程中,如果电弧的响声很大,则说明电极插入炉料过浅。一般来说电极插入---超过800毫米,电弧响声较小。
塌料和刺火情况:正常配料情况下,如果塌料和“刺火”现象频繁,低碳硅铁批发,说明电极插入炉料太浅。
坩埚区域大小:正常配料比情况下,如果炉料下降慢,说明电极插的浅,由于电极插的浅,高温区则上移,热量损失大,因此坩埚区域较小。
出铁情况:正常配料比情况下,出铁口不易打开,铁水流速慢,温度较低,炉渣发粘流动性不好,不易排出,说明电极往料内插入较浅。
炉口温度:炉口料表面温度高,操作条件较差,说明电极插入浅。
为了防止产生硅铁粉化现象,在日常生活中应注意以下三点:
1、硅铁锭的厚度不易过厚,以减少硅铁含硅量的偏析度。
2、严格控制硅铁的含硅量,低碳硅铁厂家,不要过低。控制硅铁的铝、磷和钙含量,为此要用较好的原料,尤其不能使用高灰分的焦炭,以减少铝、磷含量,为减少硅铁的钙含量,冶炼时应尽量减少加石灰。
3、硅铁应储存库内,严防淋雨,低碳硅铁长期供应,减少对硅铁的损耗。
硅铁冶炼时刺火现象是冶炼中经常出现的一种不正常炉况。处理刺火往往是一项比较难的操作,有时由于处理不---,河北低碳硅铁,连续出现刺火。因此,首先要找出山声刺火的原因,然后进行---处理,这样,减少热量损失,减轻劳动强度,使生产顺利进行。
1、采取下列方法处理刺火,及时要和适当的扎透气眼的方法结合起来,以利于增加透气性和扩大坩埚。
2、如因电极工作端表面沾结粘料产生刺火时,应将沾后加入新料。
3、如因料面锥体过尖产生刺火,应及时变料,增加焦碳加入量,或边捣炉边附加焦碳。
4、如因电极工作端过短产生刺火,应酌情放电极。
5、如因偏加料产生局部刺火,应适当扎几个透气眼,挑出粘料,推向炉心。加入炉料后再扎几个透气眼。
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