坤鑫达冶金-硅铁合金-上海硅铁合金_安阳粉末冶金

安阳坤鑫达冶金耐材有限公司提供坤鑫达冶金-硅铁合金-上海硅铁合金。

45硅铁如何转炼75硅铁？

45硅铁转炼75硅铁要求过程短且不出废品。转炼过程的技术操作，应根据炉子的大小、炉内积料多少和实际转炼经验灵活掌握，一般说来，转炼程序大致如下：

1、转炼前2～3班，开始尽量下放电极，保持电极既有足够长的工作端又能深深的埋入炉料中，以便加热炉底和提高炉温。

2、转炼---小时开始降低料面，尽量减少炉中积存的45硅铁料。

3、将合金含硅量控制接近上限。

4、料面降好后，停止加45硅铁料，开始加不带钢屑的炉料4～5批(料批硅石为200公斤)，并尽量使铁放净。根据炉前铁量分析，往铁水包加入适量钢屑，调整合格品（仍是45硅铁）。

5、继续加入不带钢屑的炉料，一般经5～6小时便可出一炉硅铁，待合格后就开始加75硅铁料。

硅铁冶炼时出现刺火的原因是多方面的。主要有以下几点原因：

1、虽配料比正常，硅铁合金多少钱，但由于操作不当，列如偏加料，加料速度过急或料面形状过尖等，加上捣炉不及时，不---，使料面透气性变坏，炉内气体压力比较大，突破薄弱的料层而产生刺火现象。

2、配料中的还原剂不足，硅铁合金批发，炉况发粘，透气性不好而产生刺火现象。

3、电极工作端过短，热量集中在电极根部周围，甚至埋不住电弧，而在电极根部产生刺火现象。

4、配料比中的还原剂过多，电极在炉料中插的较浅，或在电极根部沾结碳化硅(sic导电性很强)处，产生刺火现象。

较大容量的电炉，炉渣发粘时，可采取以下两个措施：

1、炉况发粘，炉渣排不出去，出铁口不畅通，上海硅铁合金，在出铁前应向出铁口相电极附近，加萤石100~200公斤，以稀释炉渣。

2、炉况过粘，---插的浅，炉底温度低，炉渣不易排出，此时可加石灰块300~400公斤，稀释炉渣，扩大坩埚和提高炉温，已逐渐消除炉况发粘的现象。

较小容量电炉，路况发粘，捣炉时可将粘料挑出，并且附加些焦炭。出铁口不---时，可用氧气烧眼，扩大出铁口，以利于炉渣排出。

炉况发粘是炉况不正常现象之一，硅铁合金，处理也比较困难，处理后约需8~16小时，或更长时间，才能恢复到正常状态。

因此，操作人员要经常观察炉况，即使地调整不正常的炉况，从而减少炉况发粘现象。

坤鑫达冶金(图)-硅铁合金-上海硅铁合金由安阳坤鑫达冶金耐材有限公司提供。行路致远，---。安阳坤鑫达冶金耐材有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的---，与您一起飞跃，共同成功!

     联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
     本文链接：https://tztz292778.zhaoshang100.com/zhaoshang/220940809.html
     关键词：