高碳硅铁价格-上海高碳硅铁-坤鑫达冶金_安阳粉末冶金

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开、堵出铁口是炉前的主要工作，它对维护出铁口、减少炉前事故和---正常冶炼具有重要作用。怎样开出铁口？

1、在正常情况下，用圆钢捅开，合适，它既经济又能防止出铁口相电极的波动。

2、借助烧穿器用圆钢烧开。当出铁口难开时，可以用圆钢接通烧穿器烧开。此法既消耗电能又影响出铁口相电极插入---，对炉况不利。

3、用氧气烧开。如果采用上述两种均打不开出铁口时，可用氧气烧开。新出铁口采用此法。但是，必须注意安全。无论用哪一种方法，都应向出铁口中心线上部开眼，不准烧中心线下部，以防将出铁口烧出坑，破坏出铁口的完好性。出铁口打开后，上海高碳硅铁，如果铁水流速过快，高碳硅铁价格，可用头部带有石墨棒的圆钢通引几下。

冶炼硅铁的过程中，出铁时间约为10-20分钟。如出铁时间长，不但会降低炉底温度，而且减少了冶炼时间。为此，应充分利用和尽量缩短出铁时间。出铁前期出铁口的相电极保持不动，出铁时缓慢地下将其两相电极，促使铁水尽快地流出。

这种出铁操作的好处如下：

1、打开出铁口后，随着铁水的外流，电极与炉内铁水表面的距离增大，电阻变大，------地下降，这是有利于电极下茶，从而为下一路扩大坩埚和提高炉温创造了有利的条件。

2、电极产生电弧要发射电子，具有喷射压力。电极越往下降，其压力越大。借此促使铁水较快地流出，缩短出铁时间。

3、随着出铁，干过逐渐空了，要缓慢地下将电极防止塌料。如果操作不当，出铁过程塌料，则拖延出铁时间。随着铁水外流，料面下降，坩埚顶部逐渐往下压，高碳硅铁生产厂家，此时电极也随之下降，这就迫使卢奇从坩埚内部推动铁水较快流出，有助于缩短出铁时间。

较大容量的电炉，炉渣发粘时，可采取以下两个措施：

1、炉况发粘，炉渣排不出去，出铁口不畅通，在出铁前应向出铁口相电极附近，高碳硅铁报价，加萤石100~200公斤，以稀释炉渣。

2、炉况过粘，---插的浅，炉底温度低，炉渣不易排出，此时可加石灰块300~400公斤，稀释炉渣，扩大坩埚和提高炉温，已逐渐消除炉况发粘的现象。

较小容量电炉，路况发粘，捣炉时可将粘料挑出，并且附加些焦炭。出铁口不---时，可用氧气烧眼，扩大出铁口，以利于炉渣排出。

炉况发粘是炉况不正常现象之一，处理也比较困难，处理后约需8~16小时，或更长时间，才能恢复到正常状态。

因此，操作人员要经常观察炉况，即使地调整不正常的炉况，从而减少炉况发粘现象。

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