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硅铁冶炼的基本原理和co在冶炼反应中的作用是什么?
冶炼硅铁主要原料是硅石,硅石中含二氧化硅约98﹪,二氧化硅很稳定,硅和氧之间的亲和力很强,不易分离。生产上为了把氧从二氧化硅分离除去,采用在矿热炉内高温条件下,以焦炭中的碳夺取---中的氧,而且温度越高,碳夺取氧的能力随之增强。这是因为在高温条件下,碳对氧的结合能力比硅对氧的结合力大。
可见高温时有了碳,二氧化硅就不稳定了,这时二氧化硅中的氧和碳进行反应,生成气态的co,通过料层从炉口逸出。二氧化硅中的氧被碳夺走后,剩下的硅与铁形成硅铁。
硅铁是应用广泛的一个铁合金品种。它是硅和铁按一定比例组成的硅铁合金,福建低碳硅铁,是炼钢不可缺少的材料。硅铁是炼钢的脱氧剂,是炼硅钢的合金剂,冶炼弹簧钢、耐热钢时,也要加入一定数量的硅铁做合金剂。生产实践证明,钢中有了氧会---地恶化钢的性质,降低钢的机械性能。因此,炼钢过程中必须要脱氧。氧在钢中以氧化亚铁﹙feo﹚状态存在。硅是与氧结合能力很强的元素。硅与氧结合力很强,低碳硅铁价格,故冶炼某些品种的铁合金时,低碳硅铁生产厂家,也有用硅铁作还原剂,例如钨铁、铝铁等。
影响硅铁价格的几大因素:
1、电价因素,生产1吨硅铁的标准耗电量约9000度,而硅铁成本的百分之九十也是电费,电价每上涨一分,硅铁成本每吨上涨100元左右,低碳硅铁多少钱,所以电费的各地区差异及电价上涨都是硅铁价格变化的主要因素。
2、原材料,焦炭、钢屑、石英(或硅石)为硅铁生产的原料它们价格的变化会随时影响硅铁的生产成本。
炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中,目前应用较广的是75%硅铁。在炼钢工业中,每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。
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